紧固件是用于机械连接、固定的一种通用零部件。它具有种类丰富、形状尺寸复杂，选用材质繁多等特点。

　　紧固件被广泛地使用于机械、汽车、航空、航天、建筑，交通，通讯、电子电器等众多行业，各行业对紧固件有着各种各样不同的要求，其中包括不同的综合机械性能。紧固件的综合机械性能主要决定于所选用的材料和热处理质量，所以严格合理地选用材料和提高热处理水平及质量势在必行。

　　热处理分为加热和冷却两个过程，分别对两个过程进行科学地控制就能得到理想的热处理质量。合理地选择、科学地使用淬火介质是控制冷却过程的本质。以下就将本公司长期工作服务于紧固件热处理行业的经验与大家共享。

    1.新电炉首次使用时，必须进行烘炉（电炉停用2个月以上的也需要烘炉），一般在300℃烘炉3-5小时
    2.新电炉首次使用，升温速率不宜过快，一般在5℃以下。
    3.电炉应该放在水平地方，升温过程中不宜移动。
    4.电炉安装电源时候，严格按照说明书选择断路器及电线
    5.气氛炉运行时，必须通冷却水，防止密封圈因温度过高老化
    6.对于淬火电炉，高温打开炉门之后，需关上炉门。

    淬火介质在热处理中起着决定性的作用，但它是热处理生产成本中最小的一块，只要在淬火介质上稍加重视，选用专业性的可靠产品便能享受到专业化的咨询、售后服务，收到预想不到的效果，并且大大降低综合生产成本。

    低温回火常运用180℃至200℃左右来回火，运用油煮回火。实在若运用100℃的热水来停止回火，会有很多长处，包罗：（1）100℃的回火可以添加磨裂的发作；（2）100℃回火可使工件硬度稍增，改进耐磨性；（3）100℃的热水回火可低落连忙加热所產生裂缝的时机；（4）停止深冷处置时，低落工件发作深冷裂缝的机率，对残留沃斯田体有缓衝作用，添加资料强韧性；（5）工件外表不会產生油焦，外表硬度稍低，合适磨床研磨加工，亦不会產生油煮过热乾烧之景象。

    （1）270℃~350℃脆化：又称为低温回火淬性，大多发生在碳钢及低合金钢。
    （2）400℃~550℃脆化：通常构造用合金钢再此温度范围易产生脆化现象。
    （3）475℃脆化：特别指Cr含量超过13%的肥粒铁系不锈钢，在400℃至550℃间施以回火处理时，产生硬度增加而脆化的现象，在475℃左右特别显着。
    （4）500℃~570℃脆化：常见于加工工具钢、高速钢等材料，在此温度会析出碳化物，造成二次硬化，但也会导致脆性的提高。