工程机械整机作业的普遍特点是高负载、高冲击，这对工程机械的零部件，包括工作装置、动力装置和传动装置，都提出了很高的要求，从而进一步对零部件的制造设备，特别是热处理工艺设备提出了更高的要求。

　　目前国内热处理行业，包括乡镇级中小型企业，都逐步加大了对热处理设备的投入。国外的很多高端的热处理设备厂商，在中国内地投资建厂；国内的热处理设备厂商，逐步把国外设备作为标杆，加大投入，缩小技术差距和质量差距。这种局面，造成了国内工程机械热处理设备的自动化水平和集成程度迅速提高，从原有的单台套的普通非数控设备，逐步转变为制造检测全自动化的热处理中心和热处理流水线。

　　热处理工艺设备的升级，在很大程度上降低了对操作工人的要求，从操作角度上降低了设备对人的依赖性，很大程度上提升了热处理工艺过程能力和热处理产品的质量稳定性。

　　热处理行业的直接操作对象是热处理原料，主要包括铸件、锻件、焊接件和机械加工件等，这很自然地就涉及到了钢铁冶炼、锻造、焊接、金切等相关行业。

　　目前，国内工程机械行业不同程度上都加强了对零部件原料的监督和控制，通过对配套厂家技术协作、质量监督、严格规定原料来源，以及加强质量体系考核等手段，从源头上控制了产品质量。国内工程机械行业已经强烈地意识到，只有在源头控制好产品质量，才能满足工程机械恶劣的作业要求和迅猛增长的市场需求。